精工黄金首饰制作流程

       黄金首饰非精工加工工艺流程：熔金—倒模—抛光—执模—压光—车花—成品入库

       非精工黄金饰品加工过程是石英坩埚加热后取蜡模，然后将熔好的金倒入模内，冷却后形成适合加工黄金饰品的单件配料件，将配料件剪下后进行执模和车花，抛光使用简单的粗抛光，压光只是表面粗压光，里面不进行压光。清洗后直接上柜销售。这样的产品一般一个技工每天能制作上百个。

       精工黄金首饰制作流程

准备好模具
 

取出进口石膏粉
 

将进口石膏粉与水调和
 

用仪器抽出空气加大密度
 

将调和好的石膏倒入模具
 

再次进行抽出空气步骤
 

除去黄色的胶带
 

进行高温加热
 

将金条融为液体
 

液态黄金倒入仪器内的模具
 

等一段时间后取出
 

放入水中降温
 

高压水枪进行清洗后的半成品
 

剪枝
 

       剪去所有戒臂和所有的手镯臂，分别进行精工制作。因为所有的戒臂，手镯臂都是佩戴时最受力和磨损的地方。倒模后黄金密度不够，要通过高级技工，长时间手工锻造来改变黄金的密度使它更加坚固、耐力更强。
 

捶打
 

       先进行锤打，后在进行锉磨，使黄金饰品更细腻、平整。再检查饰品内部，对所有的死角进行砂纸打磨，并用磨针、砂轮、碟砂轮等工具进行精细地打磨，进一步整形。在锻造打磨过程中有很多黄金是无法回收的，这样也增加了成本的提高。
 

进行表面的磋磨
 

打磨
 

       磨针、砂轮、碟砂轮等工具进行精细地打磨，此工序一般黄金制作过程中是不可能见到的，因为损耗非常大。
 

用稀盐酸浸泡
 

纯净水进行清洗饰品上的酸液
 

       盐酸浸泡后在用水浸泡进行粗抛光，取出后用手工进行细抛光，反复抛光后进行车花，车花前先炸色。炸色的目的就是让黄金表面的其它金属如铁、锌等微量金属全部清除，永久保持黄金的赤红色，在日后佩戴过程中不会掉色，而且锻造过程中使用的水都是纯净水，以免自来水中的微量金属参杂在黄金中，炸色完成后再清洗，清洗完后再次进行手工细抛光。
 

技师再次进行手工抛光
 

车花
 

       车花制作相关图案，如喷砂、钉沙、钉珠、手工拉丝等表面处理，琳朝珠宝喷砂工艺十分考究，有很多种，如钻石沙、玻璃沙、石英沙等，钻石沙还分粗沙、中沙、细沙等，玻璃沙还分0号沙10号沙等。钉沙还分粗钉沙和细钉沙。
 

对饰品进行喷砂工艺
 

       手工拉丝工艺还分七彩拉丝、粗丝、细丝、乱丝等等。珠宝的喷砂工艺不是一次性喷砂。
 

喷砂完成后清洗饰品
 

对饰品进行拉丝工艺
 

多次抛光

       对饰品进行多次的抛光，大大的增加了黄金的损耗，同时也使精工的饰品产生了顺滑的手感和丝滑的质感
 

以色列进口的蒸汽机
 

高温处理
 

       将成品放入从以色列进口的蒸汽机里进行高温处理，高温处理后烘干。烘干后将所有产品交到质检，质检不光是对做工的精细进行检验，还使用进口核元素测金仪对黄金纯度进行检验，质检合格的产品入库，不合格的产品反厂重新制作。
 

质检
 

黄金饰品检测结果
 

复检

       上柜前店面负责人将合格产品再次进行复检，然后对合格产品进行称重、贴标，最后上柜。